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February 07, 2021
别出”新材”,安泰新能源推出镀锌铝镁光伏支架解决方案
随着太阳能电站的普及和运用,针对更多恶劣腐蚀环境以及日益严格的环保要求,作为保护整个光伏电站的“骨骼系统”,光伏支架如何应对如此复杂多变的自然环境?安泰新能源深耕支架解决方案13年,重视从材料和结构端共同优化,推出了全新镀锌铝镁光伏支架,大大提高了材料的耐腐蚀性能,适合替代传统热镀锌材料,应用于大型地面电站项目。 镀锌铝镁板的镀层是由锌(Zn)、铝(Al)、镁(Mg)高温固化形成,其显微结构由Zn、Al和Mg的致密三元共晶组织构成,从而使钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀因子穿透的屏障。 四大优势,完美替代传统热镀锌材料 1:超强耐腐蚀 表面生成致密的保护膜,镀层附着量少,耐腐蚀性出色,是热镀锌钢板的10倍左右。 2:自修复 切割面周边的镀层成分不断溶出,形成致密的保护膜,具有断面及划痕修复能力, 不需要后浸镀后加工的工序,平滑美观。 3:长寿命 由于超强耐腐蚀性及切割断面的耐腐蚀自我愈合功效,相同涂层下,镀镁铝锌使用寿命可以达到30年以上。 4:易加工 镀层更加致密,在冲压加工时,不易产生剥离现象。镀层硬度较高,具有卓越的耐损伤性。 新材料+专业设计实力,丰富支架运用场景 结合材料本身优势特性,安泰推出镀锌铝镁支架解决方案,通过差异化设计,具有以下四大优势: 一:产品结构: 结构简单,误差可调节; 现场无需焊接安装,安装便捷高效; 优良的抗风雪载能力 二:产品标准化: 各零部件使用常规规格型号、可标准批量生产, 最大控制生产成本及周期。 三:适用性: 可与螺旋桩基础、水泥预埋螺栓基础、静压桩基础等各种基础适配。 四:成本优越性: 不须后期镀膜或涂抹,即便经过钻孔破坏表面处理层,也无需再上漆修护,大幅降低案场防锈补漆等成本。 安泰新能源重视新型材料及新产品的开发,依托中南大学轻合金研究院,与国家级专家教授共享先进技术,持续输出便捷快速、稳定可靠、创新高效的支架解决方案,以过硬的产品质量和全方位的优质服务保障电站系统收益,持续为客户创造价值。
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