「绿能视界」北海台风多，屋顶光伏靠什么“站稳脚跟”？

1. 项目概述

•项目背景：本项目位于广西北海硅科技产业园，由安泰新能源提供全套屋顶支架解决方案，利用园区内大型厂房屋顶资源，建设总装机容量22.74MW的分布式光伏电站。作为硅材料生产基地绿色能源配套工程，项目旨在以清洁电力驱动高能耗的硅科技生产，推动工业制造与可再生能源深度融合，助力园区实现低碳转型与可持续发展目标。

•项目需求：项目需在产业园彩钢瓦屋面上建设分布式光伏系统，核心需求是获得一套能够安全应对沿海高风压、无损安装保护屋面、高效施工减少生产干扰的定制化支架解决方案。具体而言，方案必须：（1）严格依据当地0.75kN/m²风压进行抗风设计，确保极端天气下的结构安全；（2）采用无穿孔安装技术，保障彩钢瓦屋面的防水完整性与长期使用安全；（3）在园区正常生产期间实现快速、低干扰施工，有效控制建设成本。

2. 项目挑战

2.1 沿海高风压环境下的抗风安全挑战
•北海地处沿海，风荷载要求高达0.75kN/m²，远超一般内陆项目。光伏支架系统必须具备极强的抗风揭能力，确保在台风天气下组件与屋面的连接安全，这对夹具的握持力、导轨的强度及整体结构稳定性提出了严苛要求。

2.2 彩钢瓦屋面的无损安装与防水保护挑战
•硅科技产业园厂房对屋面防水要求极高，任何打孔或不当安装都可能导致漏水风险，影响精密生产。支架系统必须实现无穿孔、无损连接，保障屋面完整性与使用寿命。

2.3 园区连续生产下的施工效率与成本控制挑战
•园区生产活动不间断，施工时间窗口受限，且需避免对物流、生产造成干扰。要求支架方案具备极致简化的安装流程，以缩短单个屋面作业时间，并实现多区域并行施工，从而控制人工成本与总工期。

3. 解决方案
安泰新能源针对北海高风压环境与产业园需求，提供了以平铺单段竖排布局为核心的定制化彩钢瓦屋顶支架解决方案。

3.1 针对高风压抗风要求：采用高强度夹具与导轨系统
• 选用50mm专用锁边夹具，通过机械咬合与彩钢瓦直立锁边紧密连接，经抗拉拔测试验证，确保在0.75kN/m²风压下的握持力与可靠性。
• 主体承重结构采用壁厚1.2mm的方型铝合金导轨，具备优异的抗弯刚度与承载能力，配合60mm中侧压块对组件进行双重固定，形成稳固的支撑体系，有效抵抗沿海强风荷载。

3.2 针对屋面保护与无损安装：实施专用夹具连接方案
• 锁边夹具无需任何穿孔或焊接，依靠机械咬合力固定在彩钢瓦瓦楞上，从根本上杜绝了漏水风险，保障屋面防水层完整。
• 夹具与导轨的模块化设计可灵活适配多种彩钢瓦版型，无需对屋面进行改造，降低了安装复杂度与材料成本。

3.3 针对施工效率与低干扰：推行标准化快速安装体系
• “夹具+导轨+压块”的模块化设计大幅简化了现场安装流程，仅需少量紧固作业即可完成组件固定，显著降低了对园区正常生产运营的干扰。
• 所有构件在工厂完成标准化预制与编号，现场实现“对号入座”式安装，支持多班组、多屋面同步作业，有效缩短整体施工周期，同时通过简化工艺流程控制了人工成本。

4. 项目成果

• 项目成功并网，稳定高效运行：22.74MW屋顶分布式光伏项目已在广西北海硅科技产业园顺利建成投运。安泰新能源提供的定制化支架解决方案，以高强抗风、无损安装、快速部署的特点，完美适配了沿海高风压环境下的彩钢瓦屋面，为硅材料生产基地提供了稳定的绿色电力保障。

• 经济效益与环境效益显著：电站年发电量可观，每年可减少大量二氧化碳排放，有效降低了园区企业的用电成本。通过精细化设计与施工组织，实现了建设成本的有效控制，提升了项目整体投资回报率。该项目成功实践了在沿海高风压区域、连续生产型产业园建设分布式光伏的可行路径，其高抗风设计、无损安装技术、高效施工管理的经验，为同类工业厂房分布式光伏项目提供了可复制、可推广的可靠案例。

公司官网：https://cn.antaisolar.com
联系我们：[email protected]