「绿能视界」屋顶不打孔，雪压不担心——轮胎厂的29MW答案

1. 项目概述

•项目背景：本项目位于安徽省合肥市，由安泰新能源提供全套屋顶支架解决方案，利用现代化轮胎工厂的大型连片屋顶资源，建设总装机容量29MW的分布式光伏电站。项目将清洁能源深度融入高能耗的轮胎制造环节，是制造业绿色转型与能源结构优化的典型实践。

•项目需求：项目需在大型工业彩钢瓦屋面上建设分布式光伏系统，核心需求是获得一套能够安全应对当地风雪荷载、无损安装保护屋面、高效适配连片屋顶的定制化支架解决方案。具体而言，方案必须：（1）严格依据当地0.31kN/m²风压与0.519kN/m²雪压进行结构设计，确保极端天气下的安全稳定；（2）采用无穿孔安装技术，保障彩钢瓦屋面的防水完整性与长期使用安全；（3）通过优化的安装方案提升施工效率，最大限度降低对轮胎厂连续生产的影响。

2. 项目挑战

2.1 较高雪压荷载下的结构安全挑战
•项目所在地基本雪压达0.519kN/m²，高于一般地区，对支架系统的抗积雪能力提出了严格要求。支架必须具有足够的结构强度，防止积雪过厚导致变形或坍塌，同时组件固定方式需确保在冰雪荷载下不发生滑移或损坏。

2.2 彩钢瓦屋面的无损安装与防水保护挑战
•轮胎制造厂房对屋面防水要求高，任何打孔或不当安装都可能引发漏水风险，影响精密生产设备与原材料存储。支架系统必须实现无穿孔、无损连接，同时适应彩钢瓦的特定版型，保障屋面完整性。

2.3 连续生产下的施工效率与协调挑战
•轮胎制造企业通常连续运转，施工需避免对物流、生产及人员通行造成干扰，要求支架方案具备简化的安装流程，支持多区域并行施工，以缩短整体工期并控制人工成本。

3. 解决方案
安泰新能源针对合肥当地荷载条件与轮胎厂房屋顶特点，提供了以平铺单段多列竖排布局为核心的定制化彩钢瓦屋顶支架解决方案。

3.1 针对高雪压荷载要求：采用高强度锁边夹具与H型导轨系统
•选用50mm锁边夹具，通过机械咬合与彩钢瓦直立锁边牢固连接，经抗拉拔测试验证，确保在0.519kN/m²雪压及0.31kN/m²风压下的连接可靠性。
•主体承重结构采用壁厚1.2mm的H型导轨，配合50mm中侧压块对组件进行双重固定。系统依据当地风雪荷载参数进行结构计算与仿真验证，确保在极端天气下的结构安全。

3.2 针对屋面保护与无损安装：实施专用锁边夹具连接方案
•锁边夹具无需任何穿孔或焊接，完全依靠机械咬合力固定在彩钢瓦肋板上，从根本上杜绝了漏水风险，保障屋面防水层完整，适用于对生产环境要求严苛的轮胎制造厂房。

3.3 针对施工效率与低干扰：推行标准化快速安装体系
•“夹具+导轨+压块”的模块化设计大幅简化了现场安装流程，仅需少量紧固作业即可完成组件固定，显著降低了对轮胎厂正常生产运营的干扰。
•所有构件在工厂完成标准化预制与编号，支持多班组、多屋面同步作业，在保障安装质量的同时有效缩短了整体施工周期。

4. 项目成果

•项目成功并网，稳定高效运行：29MW屋顶分布式光伏项目已在安徽合肥汽车轮胎制造基地顺利建成投运。安泰新能源提供的定制化彩钢瓦屋顶支架解决方案，以高抗雪载能力、无损安装、高效部署的特点，完美适配了大型连片工业厂房，为轮胎制造企业提供了稳定的绿色电力保障。

•经济效益与环境效益显著：项目采用“自发自用”为主的应用模式，所发清洁电力直接供应轮胎生产环节，显著降低了企业外购电成本，每年可减少大量二氧化碳排放，助力企业实现节能减排与绿色供应链管理目标。该项目成功实践了在较高雪压地区、连续生产型制造工厂建设分布式光伏的可行路径，其高荷载结构设计、无损安装技术、高效施工管理的经验，为同类高耗能制造业的低碳转型提供了可参考、可复制的实施路径，具有重要的行业示范价值。

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